船用压力水柜的水位控制系统控制原理分析

      船用压力水柜采用压力继电器来控制给水泵的运行，向外供应淡水时，压力水柜内的水位将下降，压力随之降低，当压力值下降到设定值的下限0.25MPa时，利用压力继电器启动给水泵，向压力水柜内补水;而补水时水位上涨，水柜内空气被压缩造成压力的增加，当压力升高至设定值的上限0.4MPa时，压力继电器将切断给水泵电机的电源，补水结束。另一方面，在压力水柜正常工作过程中，上部空间内的空气将不断溶解在水里导致质量的下降，失去缓存效果，这样将造成水位过度升高且水压波动剧烈，当向外供水后，水柜内压力迅速降低，导致给水泵频繁启动和停车，提供给用户的水压也达不到要求。考虑到空气量变化带来的影响，值班轮机员要经常检查压力水柜内水位和空气压力，发现空气量不足时，打开压力水柜下部的泄放阀放掉柜内多余的水，水位也达到设计数值时关闭泄放阀，开启充气阀进行补气，当水柜压力达到上限值时关闭充气阀，避免补气量过多导致安全阀开启和给水泵背压过大耗能。所以传统压力水柜运行控制模式，不但增加值班轮机员的劳动强度和心理负担，而且无法保证该系统长期稳定的工作。
      基于以上分析，对压力水柜水位控制可以考虑用变频技术的连续控制代替现有的双位控制。利用PLC技术，根据水位传感器检测压力水柜中的水位，只要水位偏离给定值，系统就会产生控制作用，自动调节给水泵的转速，力图消除偏差的存在，所以其能将水位稳定在设定值上，同时也避免出现水泵给水量过多的问题，保持供水与用水之间的平衡。同时压力水柜内压力采用双位控制，因水位波动小，故用压力继电器控制充气阀的通断就可以实现水柜内压力的基本稳定。